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異型管知識(shí)

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異型鋼管的鍛造成型工藝是什么

作者:38 人氣:38 日期:2020/5/19 10:14:12

  一種外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的鍛造成型工藝。

  外圓帶凸臺(tái)的管件,具有外形復(fù)雜,鍛造成型困難的特點(diǎn)。

  在國(guó)內(nèi),目前通常采用常規(guī)工藝制造,即將管件鍛造成整體鋼管,管身上的凸臺(tái)部分采用機(jī)械加工方式加工出來,此種制造方式的鍛件余 量大,材料成本高,后續(xù)加工余量大,加工周期長(zhǎng)。

  在國(guó)際上,根據(jù)圖片資料,美國(guó)采用的是整體模鍛成型,即利用模具 一次擠壓成型,具有成形容易,金屬流線性好,加工余量小,但這種工藝所需的裝置功率大,運(yùn)行成本高,且工裝模具費(fèi)用高。

  本目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀,旨在提供一種金屬流線性好、后續(xù)加工余量少、材料利用率高、成本低的外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的鍛造成 型工藝。

  目的的實(shí)現(xiàn)方式為,外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的鍛造成型工藝, 具體步驟是:

  (1)制管坯;

  (2)在臥式水壓機(jī)上,芯棒穿入加熱好的管坯,成型外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的內(nèi)孔,多個(gè)異形模圈依次頂伸管坯,成型出外圓的凸臺(tái);

  所述異形模圈由鑲嵌子模圈和模圈套組合而成,鑲嵌子模圈鑲崁在模圈套內(nèi),并用螺栓固定;鑲嵌子模圈與模圈套配合面為錐面;鑲嵌子模圈內(nèi)壁有與管坯凸臺(tái)相應(yīng)的凹槽。

  本發(fā)明采用模鍛與胎模鍛相結(jié)合的法蘭鍛造成形方式,確保異形鋼管 金屬纖維的整體連續(xù)性,滿足異形鋼管的整體強(qiáng)度要求;異形鋼管外形后續(xù)加工余量少,節(jié)約了原材料,縮短制造周期,降低了制造成本。


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