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萬鑫鋼鐵(山東)有限公司
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為找尋不冷拔異型鋼管擴(kuò)口裂痕造成的緣故,運用顯微鏡、拉力測試機(jī)及硬度測試儀對其擴(kuò)口裂痕及生產(chǎn)過程中的強(qiáng)度累積階段開展了實驗剖析。實驗科學(xué)研究結(jié)果顯示:
1)熱處理工藝變軟實際效果欠佳導(dǎo)致不冷拔異型鋼管強(qiáng)度較高,非常容易造成擴(kuò)口裂痕。
2)伴隨著拉撥生產(chǎn)加工道次的提升,不冷拔異型鋼管的強(qiáng)度上升;伴隨著拉撥生產(chǎn)加工的管經(jīng)縮小,其強(qiáng)度呈線性增長,表明持續(xù)拉撥生產(chǎn)加工會造成不冷拔異型鋼管強(qiáng)度上升。盡管每一道次拉撥以后都是有正中間熱處理工藝,但并不可以使其修復(fù)到初始的強(qiáng)度情況,表明正中間熱處理工藝不可以使內(nèi)應(yīng)力徹底清除,并且伴隨著拉撥道次的提升,這類情況在慢慢累積。
3)拓寬指數(shù)大時不冷拔異型鋼管強(qiáng)度提升得多一些,而拓寬指數(shù)鐘頭其強(qiáng)度提升得少點;伴隨著拓寬指數(shù)的擴(kuò)大,不冷拔異型鋼管拉撥生產(chǎn)加工后強(qiáng)度上升加速;當(dāng)拓寬指數(shù)超出1.20時,強(qiáng)度提升更快。
4)不冷拔異型鋼管的直徑越小,生產(chǎn)加工道次越多,其強(qiáng)度越高,造成擴(kuò)口不過關(guān)的概率越大。